Home > 製品情報 > CapePack 保管・積載・配送シミュレーション
物流部門でのコスト削減と効率化を実現
保管・積載・配送シミュレーションソフトウェア
CapePackは最も効率的な積載方法を算出し、運送コストの削減を実現するソフトウェアです。内装箱から最適な外装箱サイズを算出、商品のパレットやコンテナへの積載・混載など様々な条件設定でシミュレーションを行う、積載業務の効率化・時間短縮を実現する唯一無二のソフトウェアです。
ArtiosCADと連携可能で、CADで作図した内装箱・外装箱に対してのパレット積載をスムーズにシミュレーション。その結果をArtiosCADにフィードバックも可能です。
CapePack導入で実現する物流現場でのコスト削減
CapePackで物流コストを最適化
昨今、物流現場においてコスト計算からの物流サービス管理が求められており、多くの物流企業が様々なコスト計算とその削減に取り組んでいます。
物流コストの項目としては倉庫などの場所にかかる費用や作業に携わる人件費、実際に配送する際の運送費、そして伝票等データ処理に付随する情報処理費用などありますが、CapePackはこれらの物流コストにおける保管・積載・配送に関わるコストの削減を実現します。
従来のフローで見受けられる問題
・手計算による手間のかかるシミュレーション
・最適な効率を導き出せているのか？（計算ミス等）
・仕様書がない場合の現場での作業非効率の発生
・かかっているコストが適正なのかがわからない
・そもそもどこで非効率が発生しているかが分析できない
導入によるコスト削減効果
CapePackを導入することにより簡単な操作で最適な積載パターンを瞬時に算出。シミュレーション結果を仕様書として出力。
出力される積み付け図付き指示書によって現場での業務がスムーズに行え、積載業務の効率化を実現。
積み付け図の記載された仕様書により、作業員が迷うことなく短時間での作業が可能に。
適切な台数で無駄のない物流フローを確立。
このようにCapePackは見積もりから現場作業まで一貫して支援し、効率的で無駄のない物流を実現します。
実際のシミュレーションの流れ
STEP1
内装箱の設計
まずは外装箱に入る内装箱を設定します。縦・横・高さの数字入力でサイズを指定します。
STEP2
外装箱の設計
内容箱をいくつ格納するかを指定することにより、最適な外装箱のサイズを自動算出します。
STEP3
パレットの設定
使用するパレットの種類・サイズを設定し、パレットを作成します。
STEP4
積み付けシミュレーション
パレットにいくつ商品を載せるか設定し、数パターンの積み付け結果を自動で算出します。
STEP5
積載シミュレーション
積載するトラック・コンテナのサイズを設定し、自動で最適な積載方法を算出します。
STEP6
結果を仕様書として出力
シミュレーション結果を印刷し、現場への作業指示書として使用。