IntelligentBox - 物流業界に革命を起こす
小ロット多品種対応 製箱機
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IntelligentBox
インテリジェントボックス
段ボールパッケージ・ディスプレイのスリット・カット・罫線加工を1パスで行う製箱機
IntelligentBoxは、50種類以上の箱形状とサイズが選べる高速オンデマンド製箱機です。 一般的にプリンタースロッター（プリスロ機）やスリッタースコアラやダイカッターを使って行われるカッティング・罫線入れ・糊代潰しまでを、抜木型無し・機械セット替えの作業を行わず1パスで行うことができます。 既に多くの段ボール事業者様に導入いただきご好評頂いています。
IntelligentBox Lineup
IB-3000HD
3.0m幅強化段ボール対応モデル
IB-3000Pro
3.0m幅対応モデル
IB-2800Ultra
2.8m幅強化段ボール対応・表通しモデル
IB-2800Max
2.8m幅オス/メス罫線対応モデル
IB-2500Pro
2.5m幅対応の進化モデル
IB-2500
2.5m幅対応の標準モデル
IB-1800
1.8m幅の高機能コンパクトモデル
IntelligentBoxの特徴
タッチパネル式の
インターフェース
作図の指示にはグラフィカルなタッチパネル方式のインターフェースを採用。 箱の形状選択とサイズの入力だけで、 加工に必要なツールの段取りが自動で完了。 時間ロスの少ない運用が可能です。
QRコードを使った加工ジョブの自動生成
QRコードにジョブ情報を埋め込み、スキャナーで読み取ることでジョブ設定を自動入力できる拡張インターフェースを用意。
シートフィーディング
2mm～最大16mm厚の段ボールシートを20～最大50枚セット可能。反りに強く安定した給紙を実現するリードエッジフィーダーを搭載。
横方向スロッティング&罫線
全長250〜600mm、厚さ7〜21mmのスロッティングナイフを搭載。 IB-3000HD、IB-2800Ultraでは強化段ボール用のスロッティングナイフを装着可能です。
縦方向スリッティング&罫線
4または6つずつのスリッティングカッターと罫線駒を搭載しています。 シート送りに合わせてカッター・駒が上下に動き、的確な位置に加工を行います。
横方向カッティング
最終段階で横方向の切断を行うクロスカッターが、シートの不要部分の切断・切除を行います。
50を越える
形状パターンに対応
FEFCOの200、300、400番台を中心とした、50種類以上の形状パターンを標準搭載。 抜木型を使った穴あけ加工にも対応。 標準搭載以外のオリジナル形状への対応もカスタマイズで対応可能です。
安全で簡単なマシン操作
従来のスロッター機器などで段ボールをカットする際には、切削刃による指の切断などの深刻な怪我のおそれがあり、段ボールカットは操作をするのに大きな危険性を伴う作業でした。 しかしIntelligentBoxは刃がマシンの中にあるのでオペレーターが直接触れることがありません。 また、使用方法も段ボールを挿入口に挿入するのみとなるので、初めて操作する方でも簡単に使用できます。
IntelligentBox機械スペック
大型モデル
| モデル | ||
| シートサイズ | 最大シート （幅×長さ） |
|
| 最小シート （幅×長さ） |
||
| シート厚み | ||
| シート重量 | ||
| 資材の向き | ||
| ギロチン 罫線ビーム |
ギロチン長さ ※2 | |
| ギロチン幅 | ||
| 溝切間隔 ※3 | ||
| 罫線ビーム （横罫線） ※4 |
||
| 縦方向段潰しローラー | ||
| 縦罫線 ※5 | 最小間隔 | 標準取付時 |
| 寄せ取付時 | ||
| 罫線方式 | ||
| オス/メス罫線 | ||
| ラインカッター | 本数 | |
| 最小間隔 | 標準取付時 | |
| 寄せ取付時 | ||
| 手穴 | 木型サイズ ※7 | |
| バイブレーションナイフ ※7 | ||
| ケースサイズ ※8 |
最大ケース | |
| 最小ケース | ||
| 機械スペック | 機械サイズ | |
| 機械重量 | ||
| 消費電力 | ||
| 生産能力 ※9 | ||
| IB-3000HD | IB-3000Pro |
| 3000mm × 無制限 | 3000mm × 無制限 |
| 300mm × 660mm | 300mm × 660mm |
| 2mm～16mm | 2mm～12mm |
| ≤2400g/㎡ | ≤1500g/㎡ |
| 裏通し | 裏通し |
| 250 / 350 / 500 / 600mm | 250 / 350 / 500 / 600mm |
| 7〜21mm | 7mm |
| 最小：0 / 8mm 最大：無制限 |
最小：0 / 8mm 最大：無制限 |
| 2000mm | 2000mm |
| 4個 | - |
| 75mm | 75mm |
 |
 |
| 片面罫線駒 4個 | 片面罫線駒 4個 |
| オプション：4個 （同時使用2個まで） |
オプション：4個 （同時使用2個まで） |
| 4本 | 4本 |
| 75mm | 75mm |
 |
|
| 300mm × 150mm | 300mm × 150mm |
| オプション | オプション |
| H+B≤3000 L 無制限 |
H+B≤3000 L 無制限 |
| 50(L) × 50(W) × 50mm(H) | 50(L) × 50(W) × 50mm(H) |
| 2060(L) × 3820(W) × 1970mm(H) | 2060(L) × 3820(W) × 1970mm(H) |
| 4500kg | 4300kg |
| 380V±10% Max.10kW |
380V±10% Max.10kW |
| 約600-960pcs/h （シートサイズ、箱の形状による） |
約600-960pcs/h （シートサイズ、箱の形状による） |
大型モデル
| モデル | ||
| シートサイズ | 最大シート （幅×長さ） |
|
| 最小シート （幅×長さ） |
||
| シート厚み | ||
| シート重量 | ||
| 資材の向き | ||
| ギロチン 罫線ビーム |
ギロチン長さ ※2 | |
| ギロチン幅 | ||
| 溝切間隔 ※3 | ||
| 罫線ビーム （横罫線） ※4 |
||
| 縦方向段潰しローラー | ||
| 縦罫線 ※5 | 最小間隔 | 標準取付時 |
| 寄せ取付時 | ||
| 罫線方式 | ||
| オス/メス罫線 | ||
| ラインカッター | 本数 | |
| 最小間隔 | 標準取付時 | |
| 寄せ取付時 | ||
| 手穴 | 木型サイズ ※7 | |
| バイブレーションナイフ ※7 | ||
| ケースサイズ ※8 |
最大ケース | |
| 最小ケース | ||
| 機械スペック | 機械サイズ | |
| 機械重量 | ||
| 消費電力 | ||
| 生産能力 ※9 | ||
| IB-2800Ultra | IB-2800Max |
| 2800mm × 無制限 | 2800mm × 無制限 |
| 300mm × 900mm | 260mm × 680mm |
| 2mm～16(30)mm ※1 | 2mm～12mm |
| ≤2400g/㎡ | ≤1200g/㎡ |
| 表通し | 裏通し |
| 250 / 350 / 500 / 600mm | 500mm |
| 7〜21mm | 7mm |
| 最小：0 / 8mm 最大：無制限 |
最小：0 / 8mm 最大：無制限 |
| 2400mm | 2500mm |
| 4個 | - |
| 80mm | - |
 |
0〜25mm ※6 |
| 片面罫線駒 4個 | 片面罫線駒 6個 |
| 4個 | 4個 （同時使用2個まで） |
| 4本 | 6本 |
| 85mm | 25mm |
 |
[標準]  |
| - | - |
| 2セット | オプション |
| H+B≤2800 L 無制限 |
H+B≤2800 L 無制限 |
| 50(L) × 50(W) × 50mm(H) | 50(L) × 50(W) × 110mm(H) |
| 3740(L) × 3820(W) × 1990mm(H) | 1700(L) × 3760(W) × 2030mm(H) |
| 8100kg | 3200kg |
| 380V±10% Max.16kW |
380V±10% Max.8kW |
| 約600-960pcs/h （シートサイズ、箱の形状による） |
約480-720pcs/h （シートサイズ、箱の形状による） |
中型モデル
| モデル | ||
| シートサイズ | 最大シート （幅×長さ） |
|
| 最小シート （幅×長さ） |
||
| シート厚み | ||
| シート重量 | ||
| 資材の向き | ||
| ギロチン 罫線ビーム |
ギロチン長さ ※2 | |
| ギロチン幅 | ||
| 溝切間隔 ※3 | ||
| 罫線ビーム （横罫線） ※4 |
||
| 縦方向段潰しローラー | ||
| 縦罫線 ※5 | 最小間隔 | 標準取付時 |
| 寄せ取付時 | ||
| 罫線方式 | ||
| オス/メス罫線 | ||
| ラインカッター | 本数 | |
| 最小間隔 | 標準取付時 | |
| 寄せ取付時 | ||
| 手穴 | 木型サイズ ※7 | |
| バイブレーションナイフ ※7 | ||
| ケースサイズ ※8 |
最大ケース | |
| 最小ケース | ||
| 機械スペック | 機械サイズ | |
| 機械重量 | ||
| 消費電力 | ||
| 生産能力 ※9 | ||
| IB-2500Pro | IB-2500 |
| 2500mm × 無制限 | 2500mm × 無制限 |
| 200mm × 650mm | 200mm × 650mm |
| 2mm～12mm | 2mm～10mm |
| ≤1200g/㎡ | ≤1200g/㎡ |
| 裏通し | 裏通し |
| 250 / 350 / 500 / 600mm | 250 / 350 / 500 / 600mm |
| 7mm | 7mm |
| 最小：0 / 8mm 最大：無制限 |
最小：0 / 8mm 最大：無制限 |
| 1700mm | 1700mm |
| - | - |
| 75mm | 75mm |
|
- |
| 片面罫線駒 4個 | 片面罫線駒 4個 |
| - | - |
| 4本 | 4本 |
| 75mm | 75mm |
|
- |
| 300mm × 150mm | 300mm × 120mm |
| オプション | - |
| H+B≤2500 L 無制限 |
H+B≤2500 L 無制限 |
| 50(L) × 50(W) × 50mm(H) | 50(L) × 50(W) × 75mm(H) |
| 2050(L) × 3610(W) × 2090mm(H) | 2050(L) × 3610(W) × 2090mm(H) |
| 3400kg | 3300kg |
| 380V±10% Max.8kW |
380V±10% Max.8kW |
| 約480-780pcs/h （シートサイズ、箱の形状による） |
約420-600pcs/h （シートサイズ、箱の形状による） |
小型モデル
| モデル | ||
| シートサイズ | 最大シート （幅×長さ） |
|
| 最小シート （幅×長さ） |
||
| シート厚み | ||
| シート重量 | ||
| 資材の向き | ||
| ギロチン 罫線ビーム |
ギロチン長さ ※2 | |
| ギロチン幅 | ||
| 溝切間隔 ※3 | ||
| 罫線ビーム （横罫線） ※4 |
||
| 縦方向段潰しローラー | ||
| 縦罫線 ※5 | 最小間隔 | 標準取付時 |
| 寄せ取付時 | ||
| 罫線方式 | ||
| オス/メス罫線 | ||
| ラインカッター | 本数 | |
| 最小間隔 | 標準取付時 | |
| 寄せ取付時 | ||
| 手穴 | 木型サイズ ※7 | |
| バイブレーションナイフ ※7 | ||
| ケースサイズ ※8 |
最大ケース | |
| 最小ケース | ||
| 機械スペック | 機械サイズ | |
| 機械重量 | ||
| 消費電力 | ||
| 生産能力 ※9 | ||
| IB-1800 |
| 1800mm × 無制限 |
| 140mm × 600mm |
| 2mm～12mm |
| ≤1400g/㎡ |
| 裏通し |
| 350mm |
| 7mm |
| 最小：0 / 8mm 最大：無制限 |
| 1650mm |
| - |
| - |
[標準]  |
| 片面罫線駒 6個 |
| 片面罫線駒 6個 |
| 6本 |
| - |
| [標準] |
| オプション：120mm × 120mm |
| オプション |
| H+B≤1800 L 無制限 |
| 50(L) × 50(W) × 50mm(H) |
| 1500(L) × 2500(W) × 2030mm(H) |
| 1848kg |
| 380V±10% Max.7kW |
| 約480-720pcs/h （シートサイズ、箱の形状による） |
- ※1 IB-2800Ultraは通しシート厚みが30㎜の場合、断裁のみの加工となります。
- ※2 標準のギロチンは500㎜になります。それ以外のサイズはオプションとなり、ソフト制御により複数回ギロチンを落とすことで最大3倍まで増やせます。
- ※3 溝切間隔は8㎜設定が一番綺麗に断裁できます。8mm以下の場合、破れる可能性が高くなります。0mmに設定する場合、標準7mmの溝幅を最大3回連続断裁することで、21mmの溝幅を実現できます。
- ※4 IB-2500（IB-2500Pro）/IB-3000Pro（IB-3000HD）/IB-2800Ultraのギロチン長さ500㎜の場合、横罫線の最大は1700/2000/2400㎜、250㎜ギロチンの場合2200/2500/2800㎜になります。
- ※5 IB-2500Pro/IB-3000Proはオプションとして20㎜（20㎜/140㎜）罫線駒の取り付けが可能です。
- ※6 片面罫線ローラーと両面罫線ローラーの組合せで最小0㎜の間隔での加工は可能ですが、間隔25㎜以内の罫線は最大2組になります。
- ※7 抜木型とバイブレーションナイフの両方を同時に搭載することは出来ません。どちらかのみの搭載になります。
- ※8 ケースサイズの最大最小値は「0201」A式に基づいた例になります。他の形状の場合は寸法制限を考慮して設定する必要があります。また、ケースサイズ高さがラインカッター断裁寸法より足りない場合は糊代の加工はできません。
- ※9 生産能力はシートサイズ、箱の形状によります。
IntelligentBoxの固有機能・オプション機能
縦方向の段潰し（強化段ボール）
強化段ボールに対して、綺麗な罫線入れを行うために前工程として縦方向の段潰し加工を行います。
搭載可能モデル
糊代潰し
ステッチャーでの接合を容易にするためローラーでの糊代潰し加工を行います。
搭載可能モデル
※2500Proと3000Proは制限あり
段違い罫線加工
従来のスリッティングカッターでは不可能だった逃げを考慮に入れた罫線加工が可能です。逃げ幅は機械が自動で設定します。
搭載可能モデル
刃物の自動研磨
刃物の回転時に刃先を自動で研磨。シャープな切れ味を長期間維持できます。
搭載可能モデル
バイブレーションナイフ
フラップの角Rや手掛け穴など、部分的に曲線加工を行うことができるナイフカットツール。強化段ボールにも対応し、加工形状のバリエーションを増やします。
搭載可能モデル
裏表(オス/メス)罫線
縦方向の罫線に対し、表と裏の両方から罫線を入れることが可能。箱の中身を詰める際に行う外折り、箱を組み立てる際に行う内折りのどちらも綺麗に行えます。
搭載可能モデル
IBの関連ソリューション
フィーダー・スタッカーオプション
IBシリーズ全モデルに対応可能な自動給排紙システム。段ボールシートの紙揃えの悪さを考慮し、シートを定位置にまっすぐ投入するための搬送補正ユニットをIBの前に設置。 安定した資材供給を実現します。
セミオートグルアー GLM2000/2500
Intelligent Boxでカット・罫入れ加工などを行なった段ボールシートに、単独オペレーターで接着加工が行えるセミオートグルアーです。段ボールを検知し、自動で搬送を制御する高精度センサーを搭載しています。
Intelligent Boxと組み合わせて使用することで、様々なサイズの段ボールに対応できるオンデマンド製造ラインを、少人数のオペレーターで構築できる画期的なソリューションです。
IntelligentBoxの連携
Wonder JETと
IntelligentBoxの連携
IntelligentBoxは生産性・印刷品質・低コストを並立させる段ボール向けデジタルインクジェットプリンター Wonder JETと同時稼働することで効率的に作業を進めることができ、スムーズな印刷・加工を実現します。
>> Wonder JETについて詳しくはこちら
ロボットソリューションと
IntelligentBoxの連携
人手が必要となる給紙・排紙部分にロボットアームを導入することで、完全自動のカット処理を無人化(24時間稼働)可能です。 動画で実施している工程は、印刷機で印刷を終えてパレタイズされた段ボールシートを反転搬送してカッティングマシンの給紙ゾーンに置く作業です。
他のソリューションとも
連携が容易なIntelligentBox
IntelligentBoxは給紙・排紙にロボットアームとの連携。 前工程や後工程のソリューションと上手く連携させることで、効率良く・人手をかけずに高速のオンデマンド生産が行える体制を作れる。 御社のスマートファクトリー化を後押しする商品です。 どのようなソリューションと連携が可能か是非こちらからご覧ください。
