NS-W
紙器段ボールサンプル作成機
紙器段ボールサンプル作成機 押切りタイプ
刃先の出量調整を行える為、コートボールはもちろんフィルムやPP・PETなどのハーフカットも可能です。 最大速度は50cm/secでカットできます。また、ＡｒｔｉｏｓＣＡＤから出力を行えば、面板作成なども行えます。
校正刷りの原稿なども簡単にトンボ位置を合わせる事が可能な為、製品同様のプロトタイプダミーが容易に作成できます。罫線駒も種類豊富にご用意致しておりますので、高品質な仕上がりが可能になりました。
NSKでは、切る事だけでなく罫線や使用される環境、ワークフロー全てにこだわり最適な設計、試作環境をご提案致しております。
またツールがダウンすることで、切り残しのないカットを可能にしました。貼箱や、ブックケースなどのカットもご使用頂けます。
デザイナーの方から、営業の方まで幅広いユーザーの方にご使用頂ける簡単操作になっておりますので、導入日より即稼動が出来ます。
段ボールサンプルカッター
W段までのカットが可能です。最大50cm/secでカットする事が出来ます。
資材の固定にはバキューム吸引にて行う為、テープを使用しなくても済みます。
罫線にもNSK独自の船底罫タイプや各種巾サイズをご用意しておりますので、資材や形状に合わせた最適な罫線を可能にしました。
フルートの目方向に合わせて、圧力の強弱をつける事が可能な為、罫割れ等を防ぐことが出来ます。
緩衝材などの要素数の多いデータも、ソフトウェア上にてカット順の最適化を行える為、最短距離にてカットできます。 様々な設定をメモリーに登録する事により簡単かつ正確なオペレーションが出来る為、営業の方からデザイナーの方まで幅広くお使い頂ける様に設計されております。
NSKの技術とノウハウを搭載しておりますので、刃物の耐久性を最大限引き出させる盤面資材や、安価で市販の刃物を採用しておりますのでランニングコストも削減できます。 1回では切れない資材を1度のデータで最大5回まで回数切りが可能です。円θ補正機能搭載ですので、資材の厚さ、硬度によって発生する円の始終点のずれ量を補正する事により、 正円に近い円をカットできます。
ニスコーティングブランケットカット
現在、表面加工ニス抜きブランケットは作業員の手切りによる、切抜きとなっております。
手切りの状態では、円・楕円など曲線の場合にはほぼ不可能といってよく、直線も直線とならず品質的に好ましくありません。
印刷機にブランケットをセットした後、ニス抜き部を切除している間、印刷機は停止して稼働率の低下を招いています。
ブランケット取り付け時間短縮、作業工程の短縮は機械稼働率の効率アップに繋がります。CADシステムの基本設計で、
出力位置を正確に指示出来ます。
ガイドピンは、お客様によって指定された形状にて承る事が出来ます。又、使用されていない時は取り外す事ができます。
レジスターバーは、NSシリーズすべての機種に搭載できます。
フレキソ印判フィルム作図
印判フィルムにも、作図が可能な為フレキソ印刷の位置情報を描画することも可能です。
作図ペンは様々なインクの種類、サイズ、カラーを御用意致しております。
FLEX罫線ツール
業界を知り尽くしたNSKだからこそ、罫線にもこだわりました。
カットだけでなく、罫線にも様々なノウハウを取り入れ、お客様に最適な罫線をご提供します。
コートボール。G段からW段まで調整なしで使用できます。NS-W Rシリーズ全ての機種に取り付け可能です。
カットに対応できる資材
| ■コートボール | ■ポリカーポネイト（1ｍｍ以下） |
| ■段ボール（マイクロフルート～W段） | ■PETフィルム（1mm以下） |
| ■クリアパッケージ（PP・PET） | ■プリプレグ（カーボン繊維） |
| ■プラスチック段ボール | ■スチレンボード（7mm以下） |
| ■ジョイントシート（0.4～3.0mm） | ■サイン用塩ビシート（高輝度反射シート） |
| ■フッ素樹脂（1.0～3.0mm） | ■サンドブラスト用ゴム（3ｍｍ以下） |
| ■軟質塩ビ（0.5～8.0mm） | ■硬質塩ビ（0.5～1.0mm） |
| ■人口皮革（3ｍｍ以下） | ■樹脂ベルト（0.5mm以下） |
| ■パフン紙（2ｍｍ以下） |
| ■工業用ゴム | |
| ●ニトリゴム（0.5～8.0mm） | ●フッ素ゴム（0.5～8.0mm） |
| ●シリコンゴム（0.5～8.0mm） | ●ウレタンゴム（0.5～8.0mm） |
| ●布入りゴム（0.5～8.0mm） | |
NS-W(R) 性能表
| タイプ |
NS-W（R）
1812 |
NS-W（R）
1512 |
NS-W（R）
1209 |
NS-W（R）
0907 |
|||
| 有効カット/作図範囲 | X | 1800ｍｍ | 1500ｍｍ | 1200ｍｍ | 700ｍｍ | ||
| Y | 1200ｍｍ | 900ｍｍ | |||||
|
最大セット可能
ワークサイズ |
X | 2045ｍｍ | 1745ｍｍ | 1445ｍｍ | 945ｍｍ | ||
| Y | 1500ｍｍ | 1200ｍｍ | |||||
| 駆動方式 | X , Y , Z , θ 4軸DCソフトウェアサーボ | ||||||
| 最大速度 | 50cm/SEC | ||||||
| 最大加速度 | 0.5G | ||||||
| 機械的分解能 | X , Y | X軸0.00234375ｍｍ | |||||
| θ | 0.05625°（1/17.18°） | ||||||
| コマンド分解能 | 0.025ｍｍ/0.01ｍｍ（操作パネル切替） | ||||||
| 反復精度 | ±0.1ｍｍ | ||||||
| 距離精度 |
±0.1ｍｍ
または移動距離の±0.1%のどちらか大きい方 |
||||||
| 原点再現性 | 0.1ｍｍ | ||||||
|
ヘ
ッ ド 使 用 |
ペン | セラミックペン、油性ボールペン、水性ボールペン | |||||
| カッター |
タンジェンシャルカッター、編芯カッター、
罫線ローラー |
||||||
|
最
大 圧 力 ・ 応 答 回 数 |
P（ペン/編芯カッター） |
200g 20回/SEC | |||||
|
T（タンジェンシャルカッター） |
1500g 8回/SEC | ||||||
|
F（高圧タンジェンシャルカッター） |
5000g 8回/SEC | ||||||
|
D（罫線ローラー） |
5000g 8回/SEC | ||||||
| 高さ調節範囲 | 0～25ｍｍ | ||||||
| 最大セットワーク厚み | 20ｍｍ | ||||||
| ワーク固定方法 | フロアーによるエアー吸着 | ||||||
| 受信バッファ | 1MB | ||||||
| コマンド | MGL-I I C4 | ||||||
| インターフェース | RS-232C | ||||||
|
外
形 寸 法 |
幅 | 2357ｍｍ | 2057ｍｍ | 1757ｍｍ | 1257ｍｍ | ||
| 奥行き | 1895ｍｍ | 1895ｍｍ | 1595ｍｍ | 1595ｍｍ | |||
| 高さ | 1100ｍｍ | 1100ｍｍ | 1100ｍｍ | 1100ｍｍ | |||
| 重量（本体） | 180kg | 165kg | 140kg | 120kg | |||
| 使用環境 | 5～40℃ 35～75℃（Rh）結露しない事 | ||||||
| 電源容量 | 50/60Hz AC100V | ||||||
| 消費電力 | 本体：300VA フロア：500VA（50Hz） 700VA（60Hz） | ||||||
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